陶氏膜HSRO-4040-FF

深圳市清源环保科技有限公司
操作极限

膜片类型                                                        芳香聚酰胺复合膜
高操作温度                                                    113°F（45℃）
高热消毒温度                                                 （1.75 bar，25 psi）85℃
高运行压力                                                    600 psig（41.0 bar）
大压降                                                        15 psig（1.0 bar）
pH范围，连续运行                                                a 2 - 11
pH范围，短期清洗（30分钟）                                      b1 - 12
大给水SDl15                                                   5
允许游离氯含量                                                  c ＜0.1ppm
 
a.pH＞10时，连续允许的高温度95°F（35℃）。
b.参考规范609-23010中的清洗导则。
c.在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏已**出陶氏膜质保范围，故陶氏水处理事业部建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。欲获取更多信息，请参考技术公告：609-22010。

陶氏HSRO热消毒卷式元件在**使用前应用热水进行热稳定处理。合适的热稳定步骤如下：
● 在低压低流量条件下用适当质量的净化水冲洗
● 在很低压力下用热水作循环处理，水温小于等于45℃，温水循环，大压力45psi（3bar），膜两侧压差必须小于25psi（1.7bar）。
● 将热水输入系统中，直至温度升至80℃。
● 当使用水温为45℃或**45℃的温水或热水时，膜两侧的压差必须小于25psi（1.7bar）。
● 保温60～90分钟。
● 让系统将温度降到45℃以下。
● 在很低压力下用适当质量的净化水冲洗，大压力45psi（3bar），膜两侧压差小于25psi（1.7bar）。
 
产品型号	
产品规格
HSRO-4040-FF	   配公称内径4英寸的压力容器

主要性能
陶氏FILMTECTM HSRO热消毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消毒处理。由先进的全自动生产线生产的HSRO元件，具有膜工业界较高的有效膜面积，这一高膜面积允许系统设计成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元件采用无外壳的full-fit的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区，适用于有特殊卫生要求的场合，且所有的部件均符合FDA的标准。

产品名称      元件编号     有效膜面积      应用压力      产水量      稳定脱盐率                                  
                             ft2(m2)       psi(bar)     gpd(m3/d)      cl-%                                                                                                                   
 
HSRO-4040-FF   98592        90（8.4）     150（10.3）   1900（7.2）    99.5
 
1.HSRO-4040-FF曾被命名为SG30-85-HS。
2.产水量和脱盐率是基于测试条件：2000ppm NaCl，压力为上表值，25℃，15%回收率。
3.元件投运前必须进行稳定性处理，在此过程中，会出现一次性的通量下降。上表的规范值为经过稳定处理后的性能数据。
4.单只元件的产水量会在20%范围内浮动。
5.产品随时在作改进，产品规范有可能变化。

重要信息

在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。

操作指南

在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高。
升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐到达。
个小时内的产水应该排放掉。
元件应该始终保持湿润。
如果用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
系统长期停止运转时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。
用户应该对使用不兼容的化学药剂和润滑剂对元件造成的影响负责。
单根压力容器的大允许压降是50psi（3.4bar）。
任何时候都要避免产水侧产生背压。